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      強壓處理對壓縮彈簧的影響

      強壓處理對壓縮彈簧的影響
        彈簧的永久變形是當外力超過彈簧的彈性極限時,回彈高度低于原高度或超過0.6 mm。彈簧永久變形后,彈性力和剛度也會發生變化。因此,為了獲得合適的彈簧,有時在設計圖紙中將彈簧做得更高,在生產完成后進行強壓縮處理,使彈簧永久變形和改變。符合所要求的彈簧規格。
        
        但是,通過強壓縮(拉、扭)處理來提高彈簧的承載能力是有條件的。因為強大的壓縮過程中,只有當彈簧的表層材料產生有益的殘余應力與強大的工作壓力會影響壓縮,和只有在強大的壓縮(拉伸、扭轉),彈簧材料,所產生的殘余應力,塑性變形較大的物質增加彈簧的彈性極限。然而,每種材料的彈性極限都有一定的限度。一旦超過這個極限,材料不僅會產生塑性變形,而且還會“完全屈服”變形。許多溫泉“完全”下強烈壓縮0.5σb(拉)材料。“產量”變形。
        
        不同材料的屈服極限也不同。屈服極限值只有在強度計算和試驗后才能確定。另外,強壓(拉緊、扭緊)處理的效果與彈簧的形狀和結構、強壓處理的工藝方法密切相關。就彈簧的形狀而言,當螺旋比較大或螺旋升程角較小時,不可能通過強壓縮來提高彈簧的承載能力。螺旋比和螺旋升程角能達到多大的目的,就需要設計強大的壓力。實驗是可以確定的。因此,它不只是簡單地按彈簧,拉它,拉它或扭它,它可以增加負荷能力在一次。
        
        除了高應力彈簧,一般的壓縮、拉伸和扭轉彈簧沒有強壓縮(拉伸、扭轉)的必要條件,但條件可以通過“預制高”過程的彈簧。以壓縮彈簧和扭轉彈簧為例,通過保持彈簧上的“預制高度”和“預制角度”的強壓力,可以達到兩個目的:一是使彈簧達到“壓縮”、“壓縮”和扭轉量;二是彈簧經過強壓處理后的高度或角度剛好滿足設計要求。
        
        亨特彈簧廠家對彈簧壓力處理的意見是:
        
        1. 在考慮彈簧的強壓處理時,應先進行彈簧的強壓設計,以確定彈簧是否適合進行強壓處理。
        
        2. 高壓處理和高應力條件下的壓縮彈簧和扭轉彈簧經過高壓處理后,其力學性能將得到顯著改善。
        
        3.對于有初始張力要求的張力彈簧,在強張拉處理過程中,初始張力會降低甚至消失。這種彈簧不能經受強張拉處理。對于沒有初始張力的張力彈簧,通過強張力處理來提高其承載能力是不容易的。
        
        4. 彈簧在高溫(+ 60°C以上)和腐蝕性條件下工作,并經過強壓力處理,只能起到穩定尺寸的作用,不能提高承載能力。
        
        5. 對于各種不同剛度的彈簧,不宜采用強壓處理來提高其承載能力。

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